計画は守るためにある。品目・BOM・工程表を一本化し、品質と原価と納期を業務ルールで担保する。

生産管理システム

せいさんかんりシステム

提供元：株式会社テクノロジックアート（モデルベースAI開発による構築）

3つのポイント

見込生産（ロット生産）と受注生産（製番管理）の両方に対応。品目・部品構成表（BOM）・工程表を共通の基準情報として一元管理し、BOMと工程表は版で改訂します。発行済みの製造指示は発行時点の版を保持します。
業務ルールで品質・原価・納期を守ります。未合格ロットの払出しは禁止、能力超過の計画は承認不可、承認者は起票者・実施者と別人（職務分掌）、在庫は受払記録から導出し数量を直接書き換えられない — といった31件の業務ルールをシステム側で担保します。
進捗管理と生産統制を強化。完了見込み、遅延アラート、挽回策の承認と効果確認に加え、余力と再配分、仕掛の停滞、流動数曲線、OEEと停止ロスを備えます。テストは2,842件すべて合格しています。

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最終更新日：2026年11月5日

料金プラン

工場数・品目数・利用人数・現場端末数・既存システムとの連携範囲により変動します。個別にお見積りいたします。

無料プランなし無料デモありトライアル要相談

標準導入プラン

標準機能のまま導入する場合のプラン

料金はお問い合わせ

月額費用	お問い合わせ（利用人数・現場端末数・品目数により変動）
初期費用	お問い合わせ（環境構築、品目・BOM・工程表・作業区／設備・仕入先マスタの初期設定、計画パラメータ設定を含む）
最低利用期間	お問い合わせ
含まれるもの	57ユースケース分の画面（専用画面＋48種類のデータを扱う汎用画面）、13ロールの権限設定、仕入先ポータル、現場端末、操作ログ監査

※表示金額は未定です。正式な料金は個別見積りとなります。
※現場端末・社員証リーダーなどの機器は別途となります。

カスタマイズ導入プラン

自社工場の生産方式・既存システムに合わせて作り込む場合のプラン

料金はお問い合わせ（都度見積り）

月額費用	お問い合わせ
初期費用	お問い合わせ（カスタマイズ範囲により変動）
最低利用期間	お問い合わせ
含まれるもの	標準導入プランの内容に加え、業務ルール・承認フロー・日程計画ロジックの作り込み、設備や上位システム（販売・会計）との連携、本格的な認証基盤への置き換え、既存マスタ・在庫データの移行

※生成物を直接修正せず、モデルを改訂して再生成する方式のため、仕様変更の影響範囲を事前にご提示できます。

製品概要

組立・加工を行う工場向けに、基準情報から生産計画・製造・進捗・品質・在庫・原価までを一体で扱う生産管理システムです。

「生産管理システム」は、組立・加工工場の業務を、品目・部品構成表（BOM）・工程表という共通の基準情報のうえに組み立てたシステムです。見込生産（ロット生産）と受注生産（製番管理）の両方を扱い、需要予測・受注から、基準生産計画（MPS）、MRP、日程計画、購買・外注、製造、進捗管理、品質、在庫、原価・工場KPIまでを一続きで管理します。

利用者区分は13種類です。営業担当、生産管理担当、工場長、購買担当、仕入先・外注先、倉庫担当、製造現場リーダー（職長）、作業者、品質保証担当、設計担当、生産技術担当、原価管理担当、システム管理者が含まれ、1人が複数のロールを持てます。ログインした区分によってメニューと実行できる操作が変わり、権限マトリクスは132エンドポイントに対して定義されています。

組立・加工工場の業務シナリオ（手順63件）を入力として、17プロセス・112アクティビティ、57ユースケース（UC-01〜UC-57）、54エンティティ・56列挙型、30の状態遷移図（遷移201）、31件の業務ルール（BR-001〜BR-031）、57本のシーケンス図を生成しています。モデルは v1.1 から v1.4 まで改訂しながら作り直しており、最新 v1.4 のモデル検証は Critical 0・Major 0 です。

基準情報の一元管理と版の管理

品目、BOM、工程表、計画パラメータ、作業区・設備を共通の基準情報として管理します。BOMと工程表は版で改訂し、設計変更は承認を経て反映されます。すでに発行済みの製造指示は、発行時点の版を保持するため、現場に出した指示が後からの変更で書き換わることはありません。

計画 — MPS・MRP・日程計画

需要予測と受注をもとに基準生産計画（MPS）を作成・承認し、MRPで所要量を展開して計画オーダを確定、日程計画へ落とします。能力を超過する計画は承認できません。稼働カレンダーと余力・再配分（応援・残業・順序組替）により、負荷の調整を行います。

購買・外注と仕入先ポータル

発注依頼から発注、仕入先別単価、外注指示、受入までを扱います。仕入先・外注先は専用ポータルから納期回答・分納予定・納品書を登録でき、自社分のデータだけを参照します。

製造と現場端末

作業指示、出庫指示と部材出庫、欠品対応、作業実績、中間実績、作業の中断と再開を扱います。現場の実績は社員証＋PINでログインした登録済み端末からのみ登録できます。未合格ロットの払出しは業務ルールで禁止されています。

進捗管理と生産統制

進捗と完了見込み、ガントチャート、遅延アラートと挽回策を備えます。挽回策は承認を経て実施し、効果を確認します。あわせて、仕掛の停滞、流動数曲線、設備稼働の記録、OEEと停止ロスにより、工場全体の流れを統制します。

品質とロット追跡

受入検査、工程内検査・最終検査、不良処置を記録し、ロット追跡はトレースバック・トレースフォワードの双方向に対応します。

在庫・原価とKPI

在庫は受払記録から導出し、数量を直接書き換えることはできません。棚卸と在庫調整、出荷を扱い、標準原価の登録と承認、実際原価と原価差異、工場KPIまでを管理します。原価情報は原価管理担当と工場長だけに表示されます。

職務分掌と監査

承認者は起票者・実施者と別人でなければならない、という職務分掌をシステムで担保します。操作ログは追記専用で、ハッシュ連鎖により改ざんを検証できます。

モデルを改訂して再生成する運用

業務シナリオからアクティビティ図・ユースケース図・クラス図・状態遷移図・シーケンス図を作り、実装とテストへ進めています。生成物を直接修正せず、モデルを改訂して再生成するのが原則です。設計からテストまでトレーサビリティ行列で追跡しており、仕様変更の影響範囲を事前に把握できます。

機能

分野別の搭載機能一覧です。57ユースケース（UC-01〜UC-57）として整理しています。

共通・認証

事務所・仕入先のパスワードログイン
現場端末の社員証＋PINログイン
ダッシュボード（利用者区分ごとの表示）
13ロールによるメニューと操作の出し分け

基準情報

品目
部品構成表（BOM／版で改訂）
工程表（版で改訂）
計画パラメータ
設計変更の承認
作業区・設備

需要・受注

需要予測
受注
納期回答
製番管理（受注生産）

生産計画

基準生産計画（MPS）の作成と承認
MRP（所要量展開）
計画オーダの確定
日程計画
能力超過の計画は承認不可

購買・外注

発注依頼から発注
仕入先別単価
外注指示
仕入先ポータル（納期回答・分納予定・納品書）
受入

製造

作業指示
出庫指示と部材出庫（未合格ロットの払出し禁止）
欠品対応
作業実績・中間実績
作業の中断と再開（現場端末）

進捗管理

進捗と完了見込み
ガントチャート
遅延アラート
挽回策の登録・承認・効果確認

余力・現品・設備

稼働カレンダー
余力と再配分（応援・残業・順序組替）
仕掛の停滞
流動数曲線
設備稼働の記録
OEEと停止ロス

品質

受入検査
工程内検査・最終検査
不良処置
ロット追跡（トレースバック・トレースフォワード）

在庫・原価

在庫照会（受払記録から導出）
棚卸と在庫調整
出荷
標準原価の登録と承認
実際原価と原価差異
工場KPI

システム管理

利用者と利用者区分の管理
現場端末の登録と停止
操作ログ監査（追記専用・ハッシュ連鎖）
汎用画面（専用画面を持たない48種類のデータ）

利用者区分（13ロール）

営業担当／生産管理担当／工場長
購買担当／仕入先・外注先
倉庫担当／製造現場リーダー（職長）／作業者
品質保証担当／設計担当／生産技術担当
原価管理担当／システム管理者

設計上の決まり（主なBR）

未合格ロットの払出しを禁止
能力超過の計画は承認不可
承認者は起票者・実施者と別人（職務分掌）
在庫は受払記録から導出し、直接書き換え不可
実績は登録済みの現場端末からのみ登録可
仕入先は自社分のデータのみ参照可
原価情報は原価管理担当と工場長のみ表示
発行済み製造指示は発行時点のBOM・工程表の版を保持

品質

テスト2,842件全件合格（バックエンド2,786・フロントエンド38・E2E 18）
モデル検証（v1.4）：Critical 0・Major 0
57ユースケース／54エンティティ／56列挙型
状態遷移図30（遷移201）／シーケンス図57／アクティビティ112
権限マトリクス：13ロール × 132エンドポイント

製品イメージ

主要画面27点と、設計モデル（ユースケース図・アクティビティ図・クラス図）です。画像をクリックすると原寸で表示します。

主要画面（27画面）

React 18 + TypeScript + Vite + Tailwind で構築した画面です。事務所PC、現場端末、仕入先ポータルの3種類の利用環境に対応します。

ログイン画面（現場端末） — ログイン（現場端末）現場端末は社員証＋PINでログインします。事務所・仕入先はパスワードログインです。

ダッシュボード画面（生産管理担当） — ダッシュボード利用者区分に応じて表示内容が変わります（生産管理担当の例）。

計画パラメータ設定画面 — 計画パラメータ品目・BOM・工程表とあわせて、計画の基準情報を一元管理します。

生産計画画面 — 基準生産計画（MPS）見込生産（ロット生産）と受注生産（製番管理）の両方を扱います。能力超過の計画は承認できません。

MRP実行・計画オーダ確定画面 — MRP・計画オーダ確定所要量展開を行い、計画オーダを確定します。

稼働カレンダー画面 — 稼働カレンダー作業区ごとの稼働日・稼働時間を設定します。

余力・再配分画面 — 余力・再配分応援・残業・順序組替による再配分を行います。残業は作業区単位（時間×人数）で管理します。

発注依頼・発注・仕入先別単価画面 — 発注・仕入先別単価発注依頼から発注、仕入先別単価の管理までを扱います。

仕入先ポータル仕入先・外注先が納期回答、分納予定、納品書を登録します。自社分のみ参照できます。

出庫指示・部材出庫画面 — 出庫指示・部材出庫未合格ロットは払い出せません（業務ルールで制限）。

作業実績登録画面 — 作業実績（現場端末）登録済みの端末からのみ実績を登録できます。作業の中断と再開にも対応します。

遅延アラート・挽回策画面 — 遅延アラート・挽回策遅延を検知し、挽回策を登録します。

挽回策の承認（工場長） — 挽回策の承認工場長が挽回策を承認し、効果を確認します。承認者は起票者・実施者と別人である必要があります（職務分掌）。

流動数曲線画面 — 流動数曲線投入と完成の累積から、滞留量とリードタイムを把握します。

OEE・停止ロス画面 — OEE・停止ロス設備稼働の記録からOEEを算出し、停止ロスを分析します。

ロット追跡画面 — ロット追跡トレースバック・トレースフォワードの双方向で追跡します。

棚卸・在庫調整画面 — 棚卸・在庫調整在庫は受払記録から導出し、数量を直接書き換えることはできません。

原価差異画面 — 標準原価・原価差異標準原価の登録と承認、実際原価と原価差異を扱います。原価情報は原価管理担当と工場長のみに表示されます。

工場KPI画面 — 工場KPI納期遵守率や原価差異などの工場KPIを確認します。

操作ログ監査画面 — 操作ログ監査操作ログは追記専用で、ハッシュ連鎖により改ざんを検証できます。

汎用詳細画面 — 汎用画面（一覧・詳細・新規／編集）専用画面を持たない48種類のデータを、共通の汎用画面で扱います。

設計モデル

業務シナリオ（手順63件）から導出した設計モデルです。実装・テストはこのモデルから生成しています。

生産管理システムユースケース図 — 営業・生産管理・工場長・購買・仕入先・倉庫・職長・作業者・品質保証・設計・生産技術・原価管理・システム管理の13ロールと UC-01〜UC-57 の関係です。枠内をスクロールして全体を確認できます。原寸で開く ↗

アクティビティ図進捗管理 — 進捗の確認から、遅延アラートの検知、挽回策の登録・承認・効果確認までの流れです。全17プロセス・112アクティビティのうちの一例です。原寸で開く ↗

クラス図俯瞰（54クラス） — 54クラスを、基準情報・需要と受注・生産計画・購買と外注・製造・進捗管理・品質・在庫・原価・共通の10パッケージにまとめて俯瞰しています。原寸で開く ↗

領域別クラス図（9領域＋列挙型）

パッケージごとのクラス図です。枠内はスクロールできます。詳細は原寸でご確認ください。

動作環境・提供形態

標準構成の技術スタックです。ご利用環境に合わせた構成変更も承ります。

提供形態	Web アプリケーション（ブラウザ利用）／事務所PC・現場端末・仕入先ポータルの3種類
フロントエンド	React 18 + TypeScript（Vite）+ Tailwind CSS
バックエンド	Express REST API（TypeScript）。メタデータ駆動の汎用CRUDと状態マシンエンジン
認証	事務所・仕入先はパスワード、現場端末は社員証＋PIN。利用者区分13種類、権限マトリクス132エンドポイント
データベース	本番構成では PostgreSQL 等への差し替えを想定
実行環境	バックエンド 4000 / フロントエンド 5173（`/api` は4000へプロキシ）、Docker Compose 対応
対応生産方式	見込生産（ロット生産）／受注生産（製番管理）
規模	57ユースケース／54エンティティ・56列挙型／業務ルール31件／状態遷移図30（遷移201）／クラス図10パッケージ
汎用画面	専用画面を持たない48種類のデータを一覧・詳細・新規／編集で操作
テスト	2,842件全件合格（バックエンド2,786・フロントエンド38・Playwright E2E 18）
入力資料	組立・加工工場の業務シナリオ（手順63件）

現在の提供範囲について

公開中の構築例はデモ構成のため、データはメモリ上に保持し、再起動するとデモデータの状態に戻ります。本番導入時は PostgreSQL 等への永続化構成に置き換えます。
構築例の多要素認証（MFA）は仮実装で、6桁の形式を確認するだけでワンタイムパスワードは検証しません。本格的な認証基盤への置き換えは本番導入時の対応範囲となります。
構築例では、PIN再発行、ロック解除、パスワード変更の画面、停止端末の再有効化、仕入先別単価・賃率変更・代替品差替えの承認が未実装です。
完了見込みは、作業開始を08:00、納期を当日17:00として計算しています。実際の就業時間に合わせた調整は個別構築での対応範囲です。
残業は作業区単位（時間×人数）で管理しており、作業者ごとの残業上限（36協定）の確認は構築例の対象外です。
トレーサビリティのセキュリティ規則の追跡率は97.2%（35/36）です。未達の1件は仕入先別単価の承認（職務分掌 SoD-09）で、未解決事項として明示しています。

社名	株式会社テクノロジックアート（Technologic Arts, Inc.）
本社所在地	〒107-0062 東京都港区南青山4-18-11 フォレストヒルズイーストウィング2階
設立年月	1989年12月
従業員数	15名（2020年6月時点）
資本金	3,998万円
代表者名	代表取締役長瀬嘉秀
企業URL	会社概要ページ
お問い合わせ	info@tech-arts.com（受付時間：平日 10:00 - 18:00）

生産管理システム

3つのポイント

料金プラン

標準導入プラン

カスタマイズ導入プラン

製品概要

基準情報の一元管理と版の管理

計画 — MPS・MRP・日程計画

購買・外注と仕入先ポータル

製造と現場端末

進捗管理と生産統制

品質とロット追跡

在庫・原価とKPI

職務分掌と監査

モデルを改訂して再生成する運用

機能

共通・認証

基準情報

需要・受注

生産計画

購買・外注

製造

進捗管理

余力・現品・設備

品質

在庫・原価

システム管理

利用者区分（13ロール）

設計上の決まり（主なBR）

品質

製品イメージ

主要画面（27画面）

設計モデル

ユースケース図（UC-01〜UC-57 / 13ロール）

アクティビティ図（進捗管理）

クラス図 俯瞰（54クラス）

領域別クラス図（9領域＋列挙型）

基準情報

需要・受注

生産計画

購買・外注

製造

進捗管理

品質

在庫

原価

列挙型（状態・区分）

動作環境・提供形態

現在の提供範囲について

提供会社

関連情報

生産管理システムの実装詳細

作業手順ナビシステム

在庫管理システム（B2Bサイト向け WMS）

パッケージ製品一覧

導入のご相談・資料請求

クラス図俯瞰（54クラス）